粉末壓片機(jī)廠家使用方法如下：
使用前要反復(fù)檢查模具的質(zhì)量，進(jìn)行缺口、裂紋、變形、松動(dòng)不完備、裝置是否良好等作業(yè)。
檢查顆粒原料的粉末是否干燥，顆粒中的粉末含量最好不要超過(guò)10%。如不合格，請(qǐng)勿用力按壓，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命，造成原材料的損失。
初次試運(yùn)行將調(diào)壓器控制的指針?lè)旁?上，將粉末放在鏟斗中，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)行手輪，調(diào)節(jié)填充和壓力，逐步增加藥片的重量和硬度，直到達(dá)到成品的要求。在生產(chǎn)過(guò)程中，必須定期檢查片劑的質(zhì)量，看是否符合要求，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
速度的選擇直接影響機(jī)械的壽命，原料的性質(zhì)粘度和單徑的大小和壓力在使用上不能統(tǒng)一規(guī)定，因此本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置適合低速壓制礦物、植物草素、大徑、粘度差等和難以迅速成形的材料。
迅速?zèng)_壓粘接，滑動(dòng)性好，適用于容易成形的材料。因此，使用者必須根據(jù)情況決定。
管理者不得在本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)行中詢(xún)問(wèn)工作場(chǎng)所。前提是為了防止故障損壞零件，保證安全生產(chǎn)。
使用中要隨時(shí)注意機(jī)器的聲音是否正常，聽(tīng)到尖叫聲和奇怪的聲音時(shí)要停車(chē)檢查去除，勉強(qiáng)使用。
粉末壓片機(jī)的使用方法：
1、將要壓制的試樣，按照壓片模具使用說(shuō)明裝好待用。
2、將模具放在壓片機(jī)工作空間中央位置，通過(guò)手輪調(diào)節(jié)壓力絲杠，并用壓力絲杠頂好。
3、順時(shí)針擰緊手輪，關(guān)閉放油閥(順時(shí)針擰緊)。上下擺動(dòng)手把。同時(shí)觀察壓力表示值讀數(shù)。當(dāng)達(dá)到所需壓力后停止加壓，并保持3～5分鐘(或根據(jù)具體要求確定停留時(shí)間)。
4、逆時(shí)針擰開(kāi)放油閥手輪，開(kāi)啟放油閥。工作活塞自動(dòng)復(fù)位。
粉末壓片機(jī)廠家的注意事項(xiàng)：
1、粉末壓片機(jī)使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質(zhì)量問(wèn)題，檢查機(jī)器各裝置是否完好。
2、使用粉末壓片機(jī)中要隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常聲響，即應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后再使用。
3、檢查顆粒原粒是否符合要求，顆粒中的細(xì)粉含量不宜超過(guò)10%，以免影響機(jī)器使用性能及壽命。
4、開(kāi)車(chē)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪或順點(diǎn)動(dòng)按鈕試壓，確定片劑符合要求，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開(kāi)機(jī)投入生產(chǎn)。
5、粉末壓片機(jī)設(shè)有倒車(chē)點(diǎn)動(dòng)按鈕，壓片時(shí)產(chǎn)生疊片或上沖粘沖悶車(chē)及校核上沖進(jìn)模情況進(jìn)可使用，使用時(shí)只允許瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)使機(jī)器微量反轉(zhuǎn)，否則會(huì)損壞機(jī)件。
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